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因为3D打印是一种通过逐层打印来构造对象的技术，所以在打印过程中对精度要求更高。如果打印过程中发生一些意想不到的变化，就会影响最终的成型质量。为了避免这样的悲剧发生，学会合理使用3D打印机非常重要，及时应对问题也很重要。如果在3D打印中遇到挤压不一致的问题，可能是以下原因造成的，附解决方案。

耗材卡住或发生缠绕：

首先要检查的是正在进给的耗材托盘。确保耗材托盘可以自由旋转，并且耗材可以轻松地从托盘上展开。如果耗材打结或托盘旋转阻力过大，会影响耗材的顺利挤出。如果打印机使用远程挤压，检查送丝管内部的电阻。如果电阻过高，请清洗送丝管或采取一些润滑措施。

挤出机堵塞：

如果耗材没有打结，并且很容易被拉入挤出机，那么接下来需要检查喷嘴本身。喷嘴中可能有一些碎屑或其他塑料，影响了正常挤压。一旦发现问题，就需要清洗喷嘴。有关喷嘴内部的正确清洁说明，请咨询3d打印机制造商。

层高太低：

如果耗材可以自由旋转，并且挤出机没有堵塞，检查一些设置可能会很有用。例如，用非常低的层高度打印，比如0.01毫米，塑料离开喷嘴时的空间非常小。喷嘴下方的间隙只有0.01毫米高，这意味着塑料很难离开挤出机。确保使用的层高适合3d打印机。

挤压宽度错误：

如果使用Simplify3D，需要检查的另一件事是挤压宽度。单击“编辑工艺设置”并转到挤出机选项卡查找该设置。每个挤出机都有自己的挤出宽度，请从左侧列表中选择正确的挤出机，查看相应的设置参数。如果挤出宽度明显小于喷嘴直径，将导致挤出问题。根据经验，挤出宽度应为喷嘴直径的100-150%。如果挤出宽度过低(例如，0.4毫米喷嘴使用0.2毫米的挤出宽度)，挤出机将无法均匀推出耗材。

挤出机的机械问题：

如果检查了以上所有问题，挤压不一致，那么需要检查挤压机的机械问题。例如，许多挤出机使用尖齿送丝轮来咬住耗材。使得挤出机可以自由地来回驱动耗材。这些挤出机通常还具有调节机构，可以改变耗材上的送丝轮压力。如果压力设定太松，送料轮吃不饱耗材，会影响挤出机精确控制耗材位置的能力。可以询问3d打印机制造商您的打印机是否有类似的调节机制。

耗材质量差：

另一个常见原因是所用耗材的质量。劣质耗材可能含有额外的成分，这可能会影响塑料的一致性。一些消耗品可能具有不一致的直径，这也可能导致不一致的挤出。最后，由于时间长，大多数塑料会降解和变质。比如PLA会长时间吸收空气中的水分，导致打印质量差。这就是为什么许多耗材卷轴含有干燥剂来帮助去除水分。如果觉得耗材坏了，拿一卷新的没开封的优质耗材看看问题是否消失。