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蜡模是一种常见的铸造工艺，在中国商朝就有同样原理的技术出现了。它的工艺原理是在蜡铸成的模型外用耐火材料包裹，通过加热烘烤后熔化流出液态蜡，便可得到一个原模型的浇筑模具。古代青铜器，现代的珠宝、精密结构都是通过这种方式制作的。

也就是说蜡模必须是一种玻璃态形变温度低、流动性好且不易残留的材料。在塑料类3D打印技术中，光固化3D打印技术更具有适用性，相对于FDM、SLS等适用PLA、ABS、尼龙等材料的技术而已，光固化3D打印使用是液态树脂，玻璃态形变温度低于100度，表面张力强容易汇聚不残留。

在市场的需求推动下，如今市面上已经有各类蜡模树脂材料，主要是应用在SLA以及DLP 2种细分光固化3D打印技术上。

SLA三轴打印精度最高为0.05mm，打印空间较大，作为一种主流的工业级3D打印设备，技术应用广，具有丰富的解决方案，适用于打印大体积的或多批量铸造的各类蜡模。

DLP的精度低于0.05mm，其精度与其核心配件——树脂投影仪的分辨率有关，分辨率越高精度越高。DLP技术多用于珠宝铸造上，工艺成熟。但由于其核心配件的供应受限，且打印空间相对SLA要小许多，因此应用较少。