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       3D打印机运用在工业领域中不仅可以提高产品质量和生产效率，还可以降低设计、研发工业产品的成本。那么将3D打印机运用在工业领域中具体有什么优势呢？

       1、在工业产品设计的前期工作带来了检验和优化的机会

       在产品设计投入生产之前，样品开模是必不可少的过程。经过不断的改进和研究，设计出好的产品，再带到模具厂开模生产成品，但是一般模具厂都是量产的，至少一百件左右才做，但是在产品检验期没必要那么多的成品。

       如果只生产一种产品，模具厂需要为你单独开模，光开模成本就很高。因此，无论是量产还是单独开模，对于全新工业设计的前期阶段来说，成本并不划算。

       由于其数字化快速实现原理，工业3D打印机制造成本低。只需带上数字文件，将工业3D打印机与电脑连接，再加上成品所需的耗材，就可以生产出成品，这为前期检验产品降低了很多成本消耗。

       2、 可以调节工业生产所需的财力物力

       随着生活水平的不断提高，国人对全新事物的需求不断增加，新产品开发速度也在加快，从研发到生产的时间缩短，可以适应国人不断变化的需求。在传统的制造过程之中，需要大量的人力，如设计人员、生产人员、测试人员，以及产品的运输，这些都需要专门的人员来完成，否则项目的进度就无法保证。

与传统产品的生产设备相比，工业级3D打印机的建设周期短，耗材利用更充份。工业级3D打印机除了具有简单易用的优点之外，还被航空航天、汽车制造、科研教育等行业院校间接引进应用。这也缩短了从研发到生产中心的劳动周期。恰当调整工业设计的财力和材料成本。

       3、保证了工业设计产品的机密性

       传统样品需要送到模具制造厂去制作，中间稿件、设计数据都需要告知第三方，容易造成机密泄露。虽然常常签订保密协议，但设计样品被更多的人看到，他们的设计理念就有可能提前进入市场。

       目前，企业和科研机构的知识产权意识日益增强，侵权问题日益受到重视。现在国内外许多科研企事业单位都建立了自己的快速制造中心。利用3D打印技术，他们可以独立生产成品，避免了因找代工厂而造成的泄密现象。

       针对工业领域，三D打印技术被广泛应用于设计和生产之中。随着3D打印设备参数的不断优化，打印产品的密度、精度越来越高，打印效率不断提高。在满足单件生产的同时实现了批量3D打印生产。可以说，3D打印技术正在推动工业设计模式从产品设计向产品生产的转变。